风冷却器 是液压系统中很重要的一个液压元件,它主要是作用是给液压油进行冷却,使系统在使用过程中保持正常的温度运行,让设备能高效率的运作。那具体要怎么选择合适的风冷却器呢?跟大兰液压小编一起来看看吧!
1、最大流量计算法:
(1)用于回油管路冷却:Q=L*S*M2 S=A1/A2
(2)用于泄油管路或独立循环冷却系统冷却Q=L*n2
标识∶Q=系统通过冷却器的最大油流量【L/min】
L=油泵 流量【L/min】
S=有效面积比
A1=油缸无杆腔有效面积
A2=油缸有杆腔有效面积
n2=安全系数(1.2~2)
注意∶一般取1.6,液压油黏度越大则安全系数越大

大兰风冷却器
2、功率损耗计算法:
测算现有设备的功率损失,利用测量一定时间内油的温升,再根据油的温升来计算功率损失。Pv=△T*C油*p油*V/(t*60)【kw】
例如∶某一液压系统在20分钟,油温从20℃上升到45℃,油箱容量为100L,系统油流量为50L/min。
步骤一∶产生的热功率为:Pv=25*1.88*0.915*100/(20*60)=3.58[kw]
步骤二∶然后按系统正常工作的最佳期望油温来计算当量冷却功率∶Poi=Pv/(T1-T3)*ni [kw/℃]
假如液压系统 的最佳期望油温为55℃,环境温度为35℃,则Po1=3.58*1.1/(55-35)=0.197[kw/℃]=197[w/℃];最后根据油流量和当量冷却功率选择与之匹配的冷却器。
标识∶Pv=功率损失【kw】
V=油箱容量【I】
C油=当量热容量【kJ/kgk】;对于矿物油188kJ/kgk
p油=油的密度【kg/1】;对于破物油0.915kg/l
△T=系统的温升【°C】
t=工作时间【min】
Po1=当量冷却功率【kw/℃】
T1=期望油温【℃】
T3=环境温度【℃】
n1=安全系数,一般取1.1
3、发热功率估算法:
系统无变量时,取系统驱动总功率的20%;作为发热功率(冷却功率);系统有变量时,取系统驱动总功率的30%,作为冷却器的冷却功率;系统有液压马达或者机器残旧、工作频率较高、发热量较大时,取总功率的50%或以上。
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