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admin • 2022年6月30日 pm11:20 • 网络资讯 • 阅读 436

这两年EVA发泡鞋底材料，已逐渐成为休闲运动鞋材的主流，但是因受限于EVA材料本身在柔软性、耐压缩性、止滑性、弹性与材料拉伸性等方面的特性较差，所以皆会使用弹性体进行改性。

采用SEBS改性EVA，通过对SEBS添加扩展油来调整共混体系的软硬度，可制得性能优良、硬度范围广泛的发泡制品。

DCP/AC发泡体系

偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂分解温度高，发气时间长，通常要添加助剂降低其分解温度。根据交联发泡理论，通常要求在DCP开始分解并使聚合物交联一段时间后，发泡剂才开始分解，这时才能得到稳定的泡孔。

以ZnO作主促进剂，ZnSt作辅助促进剂，当AC：(ZnO/ZnSt)=10：1，ZnO与ZnSt比例为1：5时，AC分解温度峰值为175.9℃。这个分解温度与DCP分解温度(173.6℃)十分相近，为最优配比。

发泡材料的性能分析

力学性能测试表明，在170℃，材料的力学性能随着发泡时间延长而变差；180℃发泡6min后，190℃发泡3min后，材料的力学性能保持不变。密度变化规律与力学性能变化相同，采用不同发泡工艺，可制备密度在0.15g/cm3-0.49g/cm3的泡沫材料。

1.SEBS用量对EVA发泡材料性能的影响

在EVA发泡体系中加入SEBS，材料的硬度和拉伸强度下降，但撕裂强度变化不大，而断裂伸长率先升高后略为下降。这是因为SBES分子链中有橡胶段因而有很好的弹性，当其均匀分散于EVA体系中，可以降低分子链间的作用力，起到增塑作用，此时可认为SEBS是一种高分子增塑剂，可提高发泡材料的柔韧性；而由于SEBS中同时有塑料硬段，分散于弹性体连续相中，将起到物理交联点的作用。